全文報告目錄:
1.順應趨勢,顯示材料進入高速發展期
1.1顯示技術發展回顧
1.2顯示材料梳理
1.3顯示材料迎發展黃金期
2.通用材料:市場規模逐步上升,國產化空間巨大
2.1玻璃基板行業技術壁壘高,國產替代加速
2.1.1玻璃基板需求增速迅猛,國產替代空間大
2.1.2市場集中度高,國產化率較低
2.2超寬幅偏光片需求旺盛,國產替代全面加速
2.2.1面板產能轉移帶動偏光片需求,超寬幅產線需求旺盛
2.2.2國內產能迅速擴張,國產化全面加速
2.2.3國內偏光片企業產能持續擴張,有望實現快速增長
2.3全球顯示驅動IC產能緊張,國產替代迎發展機遇
2.3.1終端應用需求旺盛拉動驅動IC需求增長
2.3.2進口依賴程度高,國產化率約為5%
2.3.3供給持續受限,成為制約面板發展的關鍵材料之一
3. LCD:液晶材料和背光模組市場需求廣泛
3.1面板產業轉移帶來大量需求,混合液晶材料國產化進程加快
3.1.1面板產能轉移,液晶材料需求快速增長
3.1.2混晶國產化程度低,進口替代空間巨大
3.2背光模組用光學膜國產化進展加快
4. OLED:產能釋放在即,有機發光材料迎發展黃金時期
4.1 OLED加速滲透,國內產能釋放在即
4.2終端材料市場集中度高,國產化進程緩慢
(報告方:國元證券)
昨天與大家分享了第一部分:
專題報告:顯示產業轉移,國產面板材料長期受益(一)
今天繼續分享:玻璃基板的部分
2. 通用材料:市場規模逐步上升,國產化空間巨大
顯示材料需求旺盛,市場規模逐步上升。面板產業經過了多年發展,從日本到韓國、 中國台灣再到中國大陸,產業鏈向東轉移趨勢明確,大陸逐漸成長為全球最大的面 板產能集中地,顯示材料市場持續擴容。據 CINNO Research 數據,全球平板顯示 通用材料總的市場規模接近 3000億人民幣,包括玻璃基板、偏光片、彩色濾光片、 驅動 IC 等材料,其中全球偏光片市場規模約百億美元;玻璃基板市場規模約 400億人民幣等。我們預計伴隨國內面板產業的高速發展,以及大陸面板製造龍頭的帶動,未來幾年將會是國產顯示材料發展的黃金時期。
國產顯示材料市場持續擴容,規模效應將逐漸凸顯。目前大部分顯示材料國產化水 平偏低,市場空間及潛力較大。大陸面板材料廠商在經過多年的技術積累及發展後, 部分龍頭企業具備了較強的發展潛力及競爭力。隨着全球面板產業逐步向大陸轉移, 國產材料廠商將有望在國產化過程中持續受益。
玻璃基板是一塊表面極其平整的薄玻璃片,是液晶顯示面板重要的原材料之一,在 面板製作工藝中發揮着重要的作用。LCD 面板要求玻璃基板必須是無鹼玻璃;而OLED 面板為了實現更高的分辨率、更高的明亮度、更長的使用壽命等特點,其對 於玻璃基板的要求更高。
玻璃基板生產工藝可以分成浮法(Float Technology)、溢流熔融法(Overflow Fusion Technology)和流孔下引法(Slot Down Draw)。目前只有旭硝子 AGC 成功使用浮 法製造 TFT-LCD 玻璃基板,主流的生產工藝是溢流熔融法。
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■浮法生產是將熔融的玻璃液傳輸到液態錫槽中,利用錫和玻璃的密度差,在玻 璃液表面張力和重力作用下自然攤平,再進入冷卻室冷卻成型,之後再進行研 磨、拋光等。浮法的優勢在於產能高、易於玻璃基板面積尺寸的擴大。
■溢流熔融法是將熔融的玻璃液導入導管中,玻璃液從導管兩側向下溢流而出形 成玻璃基。該方法全程不需要接觸任何介質,後續不用進行拋光等處理,是生 產 TFT-LCD 玻璃基板的主流方法。但溢流熔融法產能相對較小。■流孔下引法是將熔融玻璃液導入到鉑合金製成的流孔漏板槽中,在重力作用下 玻璃液流出,再通過滾輪碾壓、冷卻室固化成型。下引速度及開孔大小來控制 玻璃的厚度,溫度分布決定玻璃平整度。流孔下引法必須在垂直方向上進行退 火,這就對熔爐的高度要求較高,投資成本較大。從玻璃基板的發展趨勢來看,大尺寸和輕薄化是未來的主要發展趨勢。根據玻璃基板尺寸大小可將液晶顯示面板產線劃分為不同的時代,液晶顯示面板世代越高,玻 璃基板的尺寸越大,對應的產能面積越大,技術水平要求越高。終端產品大尺寸化 趨勢延續,面板生產線也向高世代線發展,玻璃基板面積持續提高,大尺寸化趨勢 顯著。另外終端產品對於面板的輕薄化要求日益提高,在影響面板厚度的因素中, 玻璃基板的厚度至關重要,一般厚度在0.1mm 到0.7mm 之間,而 8.5 代線玻璃基 板產品厚度已經進入0.5mm 及以下的水平,輕薄化成為玻璃基板的確定趨勢。
由於面板製作過程中的特殊環境,例如高溫高壓、酸性中性鹼性等環境的變化,要求玻璃基板需要具備一定的特性,例如對於玻璃表面平整度和雜質含量要求極高。因此玻璃基板行業存在着較高的進入壁壘,在工藝上需要準確調整溫度、流速等參 數,難度大;在裝備上,玻璃基板廠商的設備基本上都是自主研發,新進入者難以買到現成的設備;成品良率的關鍵技術屬於保密核心技術,新進入者難以獲取技術。
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面板下游需求火熱,TV、IT、車載等應用領域拉動需求不斷上漲。根據新材料在線, 2019 年全球顯示玻璃基板需求量為 5.92 億平方米,到 2020年需求將達到 6 億平 方米,2016 年到 2020年的 CAGR 超過 4.5%。根據 MarketWatch 最新數據,2020年全球 LCD 玻璃基板市場價值為 75.38 億美元,預計到 2026 年達到 100.9 億美元, 2021 年到 2026 年的 CAGR 為 4.2%。
隨着面板行業向大陸的轉移,大陸面板行業迎來了黃金髮展期,玻璃基板市場也隨 之快速發展。根據智研諮詢,2019 年我國玻璃基板市場規模為 203.09 億元,同比增長 17.3%,其中電視面板玻璃基板市場規模為 141.54 億元,占比 69.69%;筆電及其他大尺寸面板玻璃基板市場規模為 38.1 億元,占比 18.76%;手機及小尺寸面 板玻璃基板市場規模為 23.45 億元,占比 11.55%。我國玻璃基板需求主要是以 TFT-LCD 玻璃基板為主,2019 年 TFT-LCD 玻璃基板需求量約為 3.23 億平方米, 同比增長 24.26%,增速迅猛。
市場集中度高,國內廠商市占率較低。玻璃基板的製作工藝複雜,擁有較高的技術 門檻,核心技術只被少數國家掌握,全球主要的供應商包括美國康寧、日本 AGC、 NEG、德國 SCHOTT、東旭光電等。市場集中度高,CR3 的市場占有率超過了 85%。2019 年康寧的市場份額為 47.5%;AGC 的市場份額為 22.7%,NEG 的市場份額為
17.3%。而國內廠商東旭光電僅擁有 8.1%的市場份額,市場占有率低。在高世代線玻璃基板領域,國際廠商占據了主導地位,國產廠商差距較大。在 2019 年 8.5 代線玻璃基板市場上,康寧以 29%的市場份額位列全球第一,其次是 AGC擁有 24%的市場份額,NEG 市占率 21%。CR4 的市場占有率超過 95%。隨着世代 線的提高,全球玻璃基板主要廠商都將重點轉移到高世代線上,國內廠商正在加速 填補在高世代線領域的差距。
在供給端,目前我國從事玻璃基板生產的廠商主要包括東旭光電、彩虹股份、凱盛 科技等,且集中在低世代線,能夠生產高世代玻璃基板的廠商較少,大多依賴與國 際巨頭的合作。在需求端,根據中國光學光電子行業協會液晶分會的數據,中國 2018年玻璃基板的市場需求量達到 2.6 億平方米,其中 8.5 代線玻璃基板需求量達到 2.33 億平方米,而國產 TFT-LCD 玻璃基板年供給量不足 4000萬平方米,到 2020年我 國 TFT-LCD 玻璃基板需求量占全球的 49.6%。隨着面板產業向大陸的轉移,玻璃 基板需求旺盛,國產供給嚴重不足。打破國外高世代玻璃基板壟斷,國產化進程加速。2019 年 6 月份,我國首個 8.5代 TFT-LCD 玻璃基板生產線成功點火,這意味着我國首次實現 8.5 代 TFT-LCD 超 薄浮法玻璃基板國產化。目前彩虹股份 8.5 代溢流法的玻璃基板產品開始向客戶進行供貨,2021 年 2 月第二條 8.5 代線基板玻璃產線在合肥點火投產。隨着大陸在面 板產業的話語權越來越大以及國產廠商不斷的技術突破,玻璃基板國產化提速,市 場空間巨大。國內廠商成本優勢顯著,國產替代是必然。相比於國外廠商,國內玻璃基板廠商具 有顯著的成本優勢:第一是生產成本低,國內的人工成本、燃動力成本相比國外便 宜;第二是運輸成本低,國內廠商具有先天的地理優勢,就近配套降低了運輸風險, 也降低了運輸成本;第三是國內對於面板產業鏈的支持力度大,廠商可以獲得一定的政府補助。因此國產玻璃基板價格會顯著低於進口的玻璃基板。對下游面板廠商 來說,使用國產材料使其成本更加可控,在競爭中獲得更大的價格優勢。因此在面 板產能向大陸集中趨勢明確的背景下,材料國產替代是大勢所趨。未完待續......
專題報告剩餘內容,接下來幾天繼續為大家分享。
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2.通用材料:市場規模逐步上升,國產化空間巨大
2.2超寬幅偏光片需求旺盛,國產替代全面加速
2.2.1面板產能轉移帶動偏光片需求,超寬幅產線需求旺盛
2.2.2國內產能迅速擴張,國產化全面加速
2.2.3國內偏光片企業產能持續擴張,有望實現快速增長
2.3全球顯示驅動IC產能緊張,國產替代迎發展機遇
2.3.1終端應用需求旺盛拉動驅動IC需求增長
2.3.2進口依賴程度高,國產化率約為5%
2.3.3供給持續受限,成為制約面板發展的關鍵材料之一
3. LCD:液晶材料和背光模組市場需求廣泛
3.1面板產業轉移帶來大量需求,混合液晶材料國產化進程加快
3.1.1面板產能轉移,液晶材料需求快速增長
3.1.2混晶國產化程度低,進口替代空間巨大
3.2背光模組用光學膜國產化進展加快
4. OLED:產能釋放在即,有機發光材料迎發展黃金時期
4.1 OLED加速滲透,國內產能釋放在即
4.2終端材料市場集中度高,國產化進程緩慢
(本文僅供參考,不代表我們的任何投資建議。如需使用相關信息,請參閱報告原文。)
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