鑽石舞台

燈塔工廠被稱為「世界上最先進的工廠」。早在2019年，位於深圳的富士康，因其自動化程度高、「關燈也能正常運轉」，被達沃斯世界經濟論壇和麥肯錫諮詢公司認定為燈塔工廠。

自動化水平不斷提升的背後，是深圳製造業的穩中有進、動能強韌。今年的深圳市政府工作報告，公布了一組亮眼數據：深圳規模以上工業總產值連續3年居全國城市首位；工業增加值突破1萬億元、增長5%，工業投資1372億元、增長27.1%；戰略性新興產業增加值1.21萬億元，占地區生產總值比重提升至39.6%；新增規模以上工業企業1769家，新增國家級專精特新「小巨人」企業134家、國家製造業單項冠軍企業19家。

作為立市之本、強市之基，深圳製造業已形成華為、工業富聯、中集、華星光電等大企業頂天立地，邁瑞、大族激光、大疆等眾多骨幹企業深耕枝繁葉茂的「陣型」。

為夯實製造業基本盤，深圳不遺餘力。去年以來，中國電子集團總部落戶深圳，榮耀3C產品線等建成投產，華星光電T7項目一期達產，中芯國際芯片生產線擴產等項目加快推進，比亞迪深汕汽車工業園、重投天科第三代半導體等開工建設。

政府工作報告提出，推進先進制造業與工業互聯網深度融合創新，推動製造業數字化轉型發展，打造一批燈塔工廠，建設國家人工智能創新應用先導區和國家數字經濟創新發展試驗區。

市政協委員、中集集團黨委委員黃田化告訴記者，「2017年我們開啟『數字中集』行動以來，2021年生產效率足足提升了125%，生產一個40英尺的箱，所需時間由120秒縮短至78秒。」

他特別提到，集裝箱作為典型的傳統製造業，如果不是及時進行數字化轉型，無法取得今天這樣的成績。

在製造業數字化轉型過程中，以5G、工業機器人、傳感器、大數據、人工智能為代表的技術，織就了一張「工業互聯網」。在它的加持下，深圳一大批企業不僅實現了自身升級，更為各行各業帶來煥然一新的改變。

比如華星光電的工廠將機器視覺引入面板檢測，利用5G技術分析處理檢測中產生的大量4K、8K圖像，大大縮短了質檢時間，減少了產品質量缺陷，提升了綜合良率；服裝企業贏領智尚通過工業互聯網，對生產線進行改造，將傳統成衣周期從20-30天縮短到7天，做到女裝個性化定製；華為雲的FusionPlant AI平台應用於歐派生產線，將家具板材切割算法提升了2%，讓每塊板材物盡其用，每年節省了數千萬元成本。