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作者:陳淼淼1,2邵欽君1陳劍1

單位:1.中國科學院大連化學物理研究所;2.中國科學院大學

引用:陳淼淼,邵欽君,陳劍.鋰電池高比能量正極材料Cr8O21的製備及應用[J].儲能科學與技術,2022,11(09):3011-3020.

DOI:10.19799/j.cnki.2095-

4239.2022.0372


摘要Cr8O21具有高比容量、低成本等優點,是一種具有潛在應用前景的鋰電池正極材料。但是,Cr8O21的首次循環不可逆容量大,循環穩定性較差,主要用於一次電池。目前,通常在高壓或常壓氧氣氣氛中合成Cr8O21,製備過程危險且容易生成雜相。本文工作以CrO3為原料,在空氣氣氛中通過兩步熱解法製得了純相Cr8O21,考察了其作為鋰電池正極材料的電化學性能,並利用X射線光電子能譜(XPS)和X射線衍射(XRD)初步探索了Cr8O21的電化學反應機制。研究結果表明,所製備的Cr8O21在0.1 C倍率下具有高達400.4 mAh/g的初始放電比容量和1218 Wh/kg的比能量;可逆比容量為304.4 mAh/g,100次循環後的可逆容量保持率達88.7%,表現出良好的電化學性能和循環穩定性。Cr8O21晶體結構由2個[CrO6]亞晶格單元和1個[CrO4]亞晶格單元組成,[CrO4]位於2個[CrO6]亞晶格單元之間。XPS表徵結果顯示,Cr8O21的放電和充電反應發生的是Cr6+/Cr3+之間的三電子氧化還原反應。XRD結果表明,在Cr8O21的首次放電曲線的第一個電壓平台,Li+嵌入Cr8O21的[CrO4]亞晶格區,生成無定形的反應產物;隨着放電反應的繼續進行,在第二個放電電壓平台,反應進一步生成LiCrO2微晶。在隨後的充電和放電循環中,LiCrO2發生可逆的電化學氧化和還原反應,材料表現出良好的可充性。
關鍵詞鋰電池;Cr8O21;兩步熱解;鉻基氧化物正極
鋰離子電池具有能量密度高、循環壽命長和工作電壓高等優點,被廣泛應用於各種數碼電子設備、電動汽車和電網儲能等領域。在鋰離子電池中,正極材料是決定其電化學性能的關鍵材料之一。因此,為滿足對電池能量密度和功率密度日益增長的需求,研究開發新的高性能正極材料至關重要。高價態鉻基氧化物,由於可能的三電子反應具有較高的放電比容量,而被廣泛關注。
CrO3中Cr元素雖為最高價態+6價,具有最高的理論比容量,但氧化性極強,易與電解液中的有機溶劑發生副反應並腐蝕集流體,難以用作電池的正極材料。已有研究顯示,CrO3不完全分解的產物Cr8O21具有優良的穩定性。Cr8O21中包含6個Cr(Ⅵ)和2個Cr(Ⅲ),平均價態+5.25,其中Cr(Ⅵ)具有電化學活性。如果Cr8O21中的6個Cr(Ⅵ)全部被還原為Cr(Ⅲ)時,材料的理論比容量可達642 mAh/g,是一種具有潛在應用前景的高比容量正極材料。
Cr8O21通常通過熱解CrO3製得。CrO3在高溫下分解析出氧氣,生成Cr的系列氧化物。當達到分解溫度,CrO3首先分解生成Cr8O21,隨着反應溫度的提高,逐步生成Cr2O5、Cr5O12、CrO2和Cr2O3等系列鉻的氧化物,其中Cr8O21的平均價態最高。當上述材料用作電池正極時,Cr8O21表現出最高的放電比容量,且具有最高的放電電壓平台。然而,Cr8O21是CrO3熱解的亞穩態中間產物,可以穩定存在的溫度範圍較窄(250~270℃),因此製備純相的Cr8O21具有挑戰性。為獲得純相的Cr8O21,通常在高壓或常壓氧氣氣氛中熱解CrO3,一方面實現CrO3完全分解,同時控制反應的進行程度和反應速率,抑制低價態Cr氧化物的生成。例如,Arora等將CrO3在500 psi(pounds per square inch, 1 psi=6.895 kPa)的高氧壓反應釜中加熱至270℃,製得的產物中Cr的平均價態為+5.28,仍含有未分解的CrO3。在0.1 mA/cm2的電流密度下,該材料首次放電比容量約為255 mAh/g。高溫、高壓氧反應工藝,使得操作難度和風險均較大。對於產物中未分解的CrO3,儘管可以採用去離子水或有機溶劑洗滌產物除去,但由於Cr8O21的層間距較大,水分子可能會破壞其晶體結構,導致材料的電化學性能下降。因此,採用熱解CrO3製備Cr8O21,熱解反應的反應條件對產物的組成和電化學性能具有重要影響。同時,Cr8O21首次充放電的不可逆容量較大,且循環穩定性較差,50次循環後的可逆容量保持率僅約91%。因此,目前Cr8O21通常用作一次電池的正極材料。此外,Cr8O21的電化學反應機理尚不明確。
針對上述問題,本工作在空氣氣氛中熱解CrO3製備鉻的氧化物,考察了反應溫度和反應時間對產物組成和電化學性能的影響。優化合成方法,通過兩步熱解法製得了純相Cr8O21,研究了其作為鋰電池正極材料的充放電特性,並利用非原位XPS和XRD技術研究了充放電過程中Cr8O21的電化學反應機制。
1 實驗方法
1.1 材料製備
稱取約2.0 g的CrO3(伊諾凱,99.50%)置於管式爐中,在空氣氣氛中,分別在260℃、270℃、280℃、300℃和320℃進行熱解反應,升溫速率5℃/min,保溫12h。自然冷卻後取出產物,在瑪瑙研缽中研磨得到鉻氧化物粉末。將產物分別記為260℃‍‍-‍12h、‍270℃‍-‍12h、‍280℃‍‍-‍12h、‍300‍℃‍-12h和320℃-12h。將CrO3分別在260℃和270℃保溫24h,產物分別記為260℃‍-24h和270℃‍-24h;在270℃保溫6‍h,產物記為270℃-6h。
將按照上述方法製得的260℃-12h樣品,進一步在270℃熱解12h,產物記為260/270℃-12h。
1.2 材料表徵
採用瑞士TGA/DSC 3+型同步熱分析儀分析CrO3在空氣氣氛中的熱分解過程,升溫速率2℃/min。採用荷蘭帕納科X'pert Pro型X射線衍射儀(XRD)分析材料的組成和晶體結構,測試條件為:Cu Kα射線源,掃描速率6°/min。採用日本JEOL的JSM-7800F型掃描電子顯微鏡(SEM)觀察材料的微觀形貌。採用美國賽默飛的Escalab 250Xi型X射線光電子能譜(XPS)分析材料的化學價態,射線源為Al Kα。
1.3 電池組裝及電化學測試
按8∶1∶1的質量比稱取所製備的鉻氧化物材料、乙炔黑(AB)和聚偏二氟乙烯(PVDF),轉移至瑪瑙研缽中,加入適量N-甲基吡咯烷酮(NMP),進行研磨混合,製得分散均勻的漿料。然後,使用刮刀將漿料刮塗在鋁箔表面,置於75℃鼓風乾燥箱中乾燥4h,隨後在100℃真空乾燥箱中乾燥12h。將乾燥後的極片裁剪成直徑為10 mm的圓片。將上述極片作為正極,鋰片作為負極,Celgard 2500為隔膜,電解液採用1.0mol/L LiPF6/EC∶EMC∶DMC(質量比為1∶1∶1),在氬氣氣氛手套箱中組裝成CR2016型扣式電池。電池靜置8h後,進行電化學測試。恆流放電和充電的電壓範圍為1.5~4.5 V。
使用PARSTAT MC型多通道電化學工作站測試電池的循環伏安(CV)曲線和電化學阻抗譜(EIS),電勢掃描速率為0.1 mV/s,測量的頻率範圍為0.1~105 Hz。採用武漢藍電CT2001A型電池測試儀測試電池的恆流充放電性能。材料的比容量基於極片中Cr8O21的質量計算。所採用的充放電倍率基於Cr8O21的理論比容量642 mAh/g計算。
2 結果與討論
2.1 熱重分析
CrO3在高溫下分解,依次生成CrO2.625(Cr8O21),CrO2.5(Cr2O5),CrO2.0(CrO2)和CrO1.5(Cr2O3)。為優化Cr8O21的合成溫度,將CrO3粉末在空氣氣氛中,以2℃/min的升溫速率,進行熱重分析。如圖1所示,當溫度升至接近260℃時,CrO3開始失重,表明CrO3中部分Cr(Ⅵ)被還原並析出氧氣。假設熱解過程中的失重僅由析出O2所致,則熱解產物Cr8O21,Cr2O5,CrO2和Cr2O3所對應的質量保持率的理論值分別為94%,92%,84%和76%。圖1中,CrO3的熱重曲線在330~360℃、400~430℃和>470℃出現三個平台。當溫度>470℃時,CrO3分解為穩定的終產物Cr2O3,質量保持率為75%,略小於理論值76%,這可能是由於熔融的CrO3揮發所造成。而在330~360℃和400~430℃溫度區間出現了近似的平台,對應的質量保持率分別為93%和88%。似乎表明,在這兩個溫度區間,CrO3熱解反應的中間產物共存。因此,我們選擇在260~320℃的溫度範圍內熱解CrO3,以避免生成更多的低價態鉻的氧化物。

圖1CrO3在空氣氣氛中的熱重曲線
2.2 純相Cr8O21的製備
將採用不同反應溫度和反應時間製得的產物進行XRD表徵。如圖2(a)所示,將CrO3分別在260℃、270℃、280℃、300℃和320℃下熱解12h均製得Cr8O21(PDF:80-2473),但樣品260℃‍-12h在21.3°和26.1°處分別出現了CrO3(PDF:32-0285)的(011)和(120)晶面的衍射峰,表明樣品中含有未分解的CrO3。而在270℃、280℃、300℃和320℃下熱解12h製得樣品的XRD譜圖中,雖然沒有出現CrO3的衍射峰,但在10.5°和27.3°出現了歸屬於Cr2O5(PDF: 36-1329)的(010)和(-221)晶面的衍射峰,且熱處理溫度越高,這兩個衍射峰的強度越高。以上實驗現象表明,當熱處理溫度大於270℃就生成了高溫相Cr2O5。

圖2不同反應溫度與反應時間熱解製得的產物的XRD譜圖(a),兩步熱解法製得的產物的XRD譜圖(b)
將上述5種產物樣品製成扣式電池,以0.1 C倍率進行恆流放電測試。如圖3(a)所示,樣品260℃-12h、270℃-12h、280℃-12h、300℃-12h和320℃-12h的首次放電比容量分別為267.4 mAh/g、367.0 mAh/g、377.7 mAh/g、361.7 mAh/g和216.0 mAh/g。樣品320℃-12h由於含有較多Cr2O5,材料的比容量顯著降低。而260℃-12h樣品則由於殘留未分解的CrO3,與電解液發生副反應,導致材料的電化學性能較差。

圖3不同反應溫度製得產物的放電曲線,反應時間(a) 12h和(b) 24h。放電倍率0.1 C
為避免高溫相的生成,同時實現CrO3的完全分解,進一步在260℃和270℃溫度下熱解CrO3,考察了反應時間對產物的影響。如圖2(a)所示,當熱解溫度為260℃時,雖然延長反應時間至24h,但樣品260℃-24h中仍含有未分解的CrO3。從材料的首次放電曲線[圖3(b)]可以看出,樣品260℃-24h的放電容量為349.0 mAh/g,較260℃-12h樣品的比容量267.4 mAh/g明顯提高。圖2(a)還顯示,當熱解溫度為270℃時,縮短熱解時間至6h,產物270℃-6h中不僅含有未分解的CrO3,還存在高溫相Cr2O5。並且,樣品270℃-6h的首次放電比容量僅為257.0 mAh/g,平均放電電壓為2.89 V。在270℃延長反應時間至24h,產物270℃-24h中的CrO3的衍射峰消失,但高溫相Cr2O5的衍射峰增強,材料的首次放電比容量為374.4 mAh/g[圖3(b)],與樣品270℃-12h基本相當。上述結果表明,在260℃時延長反應時間至24h,CrO3仍不能完全分解;在270℃時縮短反應時間至6h,仍生成了高溫相Cr2O5;均未獲得純相的Cr8O21。
進一步優化反應條件,採用兩步熱解法製備Cr8O21,即在空氣氣氛中,首先將CrO3在260℃熱解12h,待樣品冷卻後,將其研磨成粉末,並繼續在270℃熱解12h。得到的產物的XRD譜圖如圖2(b)所示,所有衍射峰都歸屬於Cr8O21,未見CrO3和Cr2O5的特徵峰。將CrO3在260℃熱解12h後,樣品中除生成的Cr8O21,仍含有未分解的CrO3。再次研磨後,有利於未反應的CrO3與空氣充分接觸,在270℃熱處理,通過控制反應的時間可以實現CrO3完全熱解生成Cr8O21。另外,研磨處理還使得未反應的高價態的CrO3與Cr8O21均勻混合,避免已生成的Cr8O21被進一步還原成低價態的鉻基氧化物,如Cr2O5等。因此,在空氣氣氛中,採用這種安全簡單的兩步熱解法,既保證了CrO3的完全分解,又避免了高溫相Cr2O5的生成,可製備出純相的Cr8O21。如圖3(b)所示,產物260/270℃-12h的首次放電比容量為400.4 mAh/g,平均放電電壓約為3.04 V,均明顯高於採用其他條件製備的樣品,表明所合成的純相Cr8O21材料具有良好的電化學性能。
2.3 Cr8O21的組成與形貌
利用XPS表徵所製備的純相Cr8O21中Cr元素的化學狀態,結果如圖4所示。其中,Cr8O21的Cr 2p3/2軌道的結合能位於576.8 eV和579.1 eV,Cr 2p1/2軌道的結合能位於586.6 eV和588.6 eV,分別對應於Cr3+和Cr6+。這表明Cr8O21中Cr元素是Cr3+和Cr6+的混合氧化態,不存在中間價態Cr4+和Cr5+,與文獻[13]報道的結果一致。

圖4純相Cr8O21粉末的Cr 2p的XPS譜圖

利用掃描電鏡觀察所製備的純相Cr8O21的形貌,如圖5所示。可以看到,Cr8O21材料主要由片層堆疊形成的不規則塊狀顆粒組成,顆粒尺寸為0.2~3 μm。這與Besenhard等在常壓空氣氣氛中合成的材料的形貌相似。

圖5純相Cr8O21粉末的SEM圖
2.4 Cr8O21的電化學反應機理研究
Cr8O21為三斜晶系,晶體結構包含2個Cr(Ⅲ)-O6八面體和6個Cr(Ⅵ)-O4四面體。如圖6所示,Cr8O21呈三明治狀結構([CrO6]/[CrO4]/[CrO6]),由2個[CrO6]亞晶格單元和1個[CrO4]亞晶格單元組成。其中,[CrO6]亞晶格單元由共邊的2個Cr(Ⅲ)-O6八面體(Cr1)與2個Cr(Ⅵ)-O4四面體(Cr2)相互連接形成;[CrO4]亞晶格單元為四鉻基團鏈([Cr4O12]),由4個Cr(Ⅵ)-O4四面體(Cr3和Cr4)以共角形式連接構成。

圖6Cr8O21的晶體結構示意圖
將純相Cr8O21(260/270℃-2h)電池在0.1 C倍率下進行充放電測試,圖7(a)為前四圈充放電曲線。可以看出,Cr8O21材料的首次放電曲線分別在3.3 V和2.9 V附近出現兩個電壓平台;在隨後的充放電過程中,放電容量衰減,出現在3.3 V附近的電壓平台幾乎消失。所製備的Cr8O21材料的首次放電比容量為400.4 mAh/g,首次充電比容量為321.0 mAh/g,首圈不可逆容量為79.4 mAh/g,約占首次放電比容量的19.8%,優於文獻報道的29.0%。材料的第2~4圈充放電曲線比較重合,表明所製備的Cr8O21具有良好的可逆性。

圖7Cr8O21的充放電曲線(a)和CV曲線(b)
圖7(b)為Cr8O21電池的CV曲線。從首圈CV曲線的還原支可以看到,在3.08 V和2.80 V處分別出現兩個明顯的還原電流峰;在CV曲線的氧化支,位於3.50 V處出現了一個明顯的氧化電流峰。在隨後的CV曲線中位於3.08 V處的還原電流峰基本消失,表明這一步反應不可逆;而位於2.80 V處的還原電流峰減弱,峰電勢少許正移至2.83 V,對應的氧化電流峰少許負移至3.44 V,表明這一電對的氧化還原反應的動力學有所提升。第2~4圈的CV曲線重合度較高,同樣表明Cr8O21的反應可逆性較好。
為揭示Cr8O21的充放電反應機制,首先對不同荷電狀態的Cr8O21極片進行非原位XPS測試,考察在充放電過程中Cr8O21中Cr元素的價態變化(圖8)。可以看出,在充放電後Cr8O21中的Cr元素只以Cr3+和Cr6+形式存在,沒有觀察到中間價態的Cr4+和Cr5+。將電池首次放電至1.5 V,Cr8O21中Cr6+的峰強度減弱,Cr3+峰增強。表明鋰化後,僅部分Cr6+被還原為Cr3+,仍有部分Cr6+無法被還原。當充電至4.5 V時,Cr3+的峰強度減弱,Cr6+的峰強度增加,即Cr3+又重新被氧化成Cr6+。但與初始Cr8O21相比,滿電態樣品中的Cr6+的峰強度有所降低,而Cr3+的峰強度有所增加。說明首次放電過程中被還原的Cr6+,在充電過程中未被完全氧化,表明存在不可逆反應,這與從充放電曲線和CV曲線得出的結論基本一致。在鉻基化合物中,Cr(Ⅲ)通常是八面體配位,Cr(Ⅵ)是四面體配位。這意味着在充放電過程中,Cr8O21中Cr元素的配位構型發生Cr(Ⅵ)-O4四面體和Cr(Ⅲ)-O6八面體的相互轉變,將產生較大的晶格應力。

圖8Cr8O21原始樣品、第一次放電和第一次充電後的樣品的Cr 2p XPS譜圖
圖9是Cr8O21電池及其第1~5次放電後的EIS譜圖。從圖中可以看出,所有的Nyquist曲線都由中、高頻區的半圓和低頻區的直線組成。其中,高頻區與x軸的截距代表電池的歐姆內阻(Rs),中頻區的半圓包含電極材料表面膜中Li+的遷移阻抗(RSEI)和電極反應的電荷轉移電阻(Rct),而在低頻區的直線則歸因於半無限Warburg擴散。根據圖中的等效電路,使用ZView軟件對電化學阻抗譜進行擬合,所得結果列於表1中。從圖9和表1數據可知,隨着放電次數的增加,電池的歐姆內阻Rs近乎不變;RSEI略有增加,可能與在Cr8O21及金屬鋰表面生成的電解質界面層有關;而Rct較循環前明顯降低,這可能是因為在充放電循環中,Cr8O21顆粒由於較大的晶格應力而產生裂紋,電極材料被電解液充分浸潤並活化,加快了電極的反應速率。

圖9Cr8O21電池初始及第1至第5次放電後的電化學阻抗譜

表1電化學阻抗譜擬合結果

進一步對不同荷電狀態的Cr8O21電極進行非原位XRD測試,考察充放電過程中Cr8O21結構的變化。圖10是前2次循環中的Cr8O21正極的XRD譜圖。從圖中可見,所有樣品在65°附近都出現了集流體Al的(220)峰。在首次放電曲線的第一個電壓平台(3.0~3.4 V),Cr8O21的衍射峰除(001)和(002)之外,其餘的逐漸減弱;當放電至3.0 V時,這些衍射峰完全消失。(001)和(002)衍射峰代表Cr(Ⅲ)O6八面體中心的Cr1層(見圖6),這說明在嵌鋰過程中,Li+嵌入[CrO4]亞晶格區的四鉻基團鏈([Cr4O12]),而[CrO6]亞晶格層(圖6中Cr1和Cr2)被保留。同時,(001)峰沒有明顯位移,表明[CrO6]亞晶格層的層間距沒有發生變化。根據Cr8O21首次放電曲線第一個電壓平台對應的放電比容量進行估算,這個反應涉及約3個Li+嵌入Cr8O21。據此推測在Cr8O21電池首次放電過程中,首先發生3個Li+嵌入[CrO4]亞晶格區的[Cr4O12],生成無定形的[Li3Cr4O12]。隨着放電反應的繼續進行,對應第二個電壓平台區(1.5~3.0 V),XRD譜圖中在44.3°和64.2°處出現了兩個新的寬峰,分別歸屬於LiCrO2(PDF: 24-0600)的(104)和(110)晶面[12],表明[Li3Cr4O12]亞晶格進一步還原生成了LiCrO2。峰寬化的原因可能與LiCrO2形成於兩個[CrO6]亞晶格層之間(層間距約為1.16 nm)導致晶粒尺寸較小有關。生成LiCrO2的同時,有可能還生成了無定形的Li2O。同時還觀察到(001)峰向高角度移動了0.4°,這可能是由於LiCrO2的生成造成四鉻基團鏈完全斷裂,從而減小了[CrO6]亞晶格的層間距。

圖10Cr8O21在前兩個循環過程中非原位XRD圖譜
充電時,位於44.3°和64.2°處歸屬於LiCrO2的兩個寬峰逐漸消失。同時,Cr8O21的(001)峰向低角度移動了0.1°。在第二次的放電-充電過程中,同樣觀察到(001)衍射峰的位移以及LiCrO2衍射峰可逆地出現和消失,證明了LiCrO2的分解和再生是材料具有可逆充放電性能的主要原因。這一點與Komaba等的研究結果,即LiCrO2是一種電化學惰性材料不同。我們分析,這可能與首次放電後形成的產物也具有獨特的三明治結構([CrO6]/LiCrO2+Li2O/[CrO6])有關,即[CrO6]和具有極小的晶粒尺寸的LiCrO2/Li2O之間存在某種相互作用,使LiCrO2具備電化學反應活性。此外,(002)峰在首次充電結束後消失,且在後續循環過程中也未被觀測到。這可能是在首次的放電-充電過程中,由於晶格應力,導致Cr8O21材料結構發生重構,有序度降低。
根據上述研究結果,我們推測在首次放電過程發生嵌入反應和轉換反應,分別對應CV曲線還原支位於3.08 V和2.80 V處的還原電流峰。首先,3個Li+嵌入[CrO4]亞晶格區的[Cr4O12],生成無定形的[Li3Cr4O12],這個過程不可逆,是造成首圈不可逆容量較大的主要原因。這個過程中,Cr8O21晶體結構中的[CrO6]亞晶格層被保留,總體上呈「長程有序、短程無序」。隨後,在兩個[CrO6]層之間,無定形的[Li3Cr4O12]與Li+發生轉換反應生成LiCrO2微晶和Li2O。充電反應是上述轉換反應的逆過程,對應CV曲線氧化支位於3.50 V處的氧化電流峰。在隨後的循環過程中,轉換反應高度可逆。更詳細的反應機制還有待進一步的研究。
圖11為第10次和第50次循環後,Cr8O21極片的XRD譜圖。可以看出,10次循環後,(001)峰的強度明顯減弱;50次循環後,(001)衍射峰完全消失;同時歸屬於LiCrO2的峰則有所增強。表明隨着循環次數增加,亞晶格單元[CrO6]的晶體結構逐漸被破壞,同時材料的循環穩定性下降。產生這個現象的原因可能與發生在[CrO4]亞晶格區中的Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ)之間的轉換反應產生的晶格應力有關。

圖11循環10和50次後的Cr8O21的非原位XRD圖譜
2.5 Cr8O21的電化學性能
圖12(a)和(b)為純相Cr8O21以不同倍率放電的第1和第2圈放電曲線。放電倍率分別為0.1、0.2、0.5、1.0和2.0 C,充電倍率均為0.1 C。Cr8O21的首次放電比容量分別為400.4 mAh/g (0.1 C)、395.9 mAh/g (0.2 C)、377.2 mAh/g (0.5 C)、363.3 mAh/g (1.0 C)和338.6 mAh/g (2.0 C)。第二次放電的比容量分別為304.4 mAh/g (0.1 C)、292.6 mAh/g (0.2 C)、275.5 mAh/g (0.5 C)、265.4 mAh/g (1.0 C)和244.5 mAh/g (2.0 C)。材料首次放電時,2.0 C的放電比容量為0.1 C的84.6%;第二次放電時,2.0 C的放電比容量為0.1 C的80.3%。這些結果顯示所製備的材料具有優良的倍率性能。

圖12以不同倍率放電Cr8O21的首次放電曲線(a)和第二次放電曲線(b),倍率性能(c)及循環性能(d)
進一步測量了Cr8O21的倍率循環性能,即將扣式電池首先在0.1 C倍率下循環10圈,然後依次以0.2 C、0.5 C、1.0 C和2.0 C分別循環5圈,最後再次恢復至0.1 C。如圖12(c)所示,以0.1 C、0.2 C、0.5 C、1.0 C和2.0 C倍率放電,材料的可逆放電比容量分別為296.5 mAh/g、277.2 mAh/g、241.7 mAh/g、205.6 mAh/g和153.6 mAh/g。當放電倍率重新恢復至0.1 C時,可逆放電比容量恢復為294.2 mAh/g。表明Cr8O21材料具有較好的倍率放電性能。
圖12(d)為純相Cr8O21以0.1 C進行充放電循環的性能曲線。100次循環後,材料的可逆比容量降至269.9 mAh/g,容量保持率為88.7%(基於第二圈的可逆放電容量304.4 mAh/g計算)。經過前5次循環,材料的充放電庫侖效率穩定在99%以上。與文獻報道的其他鉻基氧化物正極材料相比,本工作所製備的純相Cr8O21具有更高的放電比容量和循環穩定性(詳見表2)。

表2與文獻報道的鉻基正極材料的性能對比

3 結論
在空氣氣氛中,通過兩步熱解CrO3成功製備了純相Cr8O21。以0.1 C倍率放電,Cr8O21的首次放電比容量達400.4 mAh/g,平均放電電壓為3.04 V,首圈不可逆容量僅為79.4 mAh/g,表現出良好的電化學性能。100次循環後,材料的可逆容量保持率為88.7%。材料的倍率性能優良,2.0 C的首次放電比容量為0.1 C的84.6%。XPS測試結果顯示,Cr8O21的充放電過程發生Cr6+/Cr3+的三電子氧化還原反應。非原位XRD測試結果發現,在首次放電過程中,Li+嵌入[CrO4]亞晶格區中的[Cr4O12],生成無定形的[Li3Cr4O12],對應放電曲線位於3.3 V附近的第一個電壓平台。這個反應也是造成材料首圈不可逆容量較大的主要原因。隨着放電過程的繼續,反應生成了微晶LiCrO2,且LiCrO2能夠在兩個[CrO6]夾層之間發生可逆的電化學氧化和還原反應,材料表現出良好的可充性。

第一作者:陳淼淼(1996—),男,碩士研究生,研究方向為鋰電池正極材料,E-mail:miaochen@dicp.ac.cn;

通訊作者:陳劍,博士,研究員,從事先進二次電池研究,E-mail:chenjian@dicp.ac.cn。


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