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廣東廣州,增城的星禧項目內。
一群聰穎又敏捷的紅粉機器人聚在一起,正在這個建築面積14.6萬平米的項目默契地配合着工作。
她們在進行的是傳統建築行業里繁瑣重複的工作。混凝土澆築、地面整平抹光、外牆及室內噴塗測量、牆面打磨、清掃等。
有所不同的是,傳統的「蓋樓」是門手藝活,需要大量人力、重複勞動且強度大、風險高,同時還面臨着用工荒和老齡化。這群有着呆萌大眼睛、身上配備了激光雷達、超聲波傳感器和防撞條等多傳感器的機器人,只需工作人員在平板上發出指令,這群紅粉佳人便可自主出發,搭乘智能施工升降機到指定的地點做打工人。
這是博智林建築機器人首個商業應用的項目。
創立於2018年7月的廣東博智林機器人有限公司,作為碧桂園全資子公司致力於研發建築機器人推進行業變革轉型,無論研發、生產還是應用,繁重、重複、危險的工作均由機器人來完成。
「和以前比起來,現在確實輕鬆了很多。」在星禧的施工現場,一名工作人員說道。
當然,這更符合碧桂園創始人楊國強的期望:
「過去是工人在地盤走來走去,未來是機器人在地盤走來走去,我們像生產汽車一樣在工地生產我們的房子。」
國家統計局數據顯示,越來越多的農民工不願從事建築相關工作,僅2020年就比上一年度減少了517萬人。
一邊是行業勞動力下挫,另一邊,是世界上數字化、自動化程度最低的行業之一。智能機器人,被視作建築業的未來,也是房企的革新轉型必選。

建築廢棄物再利用流動制磚車
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2004年,萬科在上海假日風景推出了螞蟻工房,剛需買房的年輕人不用很大壓力,就可以上車,50平米的螞蟻工房租金大概3000元,足以覆蓋房貸。
2015年,地產界首席產品經理宋衛平用杭州的桃李春風,把別墅面積縮小到83平米,總價降到了200萬,平價住別墅。
2018年,在16萬億元銷售規模的地產行業里,建築工人數量卻大幅縮水。而懂技術、有智能建造知識的智能建造人才成為了「香餑餑」,但缺口每年超100萬。在這種背景下,一批博士生,通過研發智能機器人來緩解建築業用工短缺的局面應運而生。
當你站在農田裡,麥田邊架裝上數字化儀器檢測農作物的病蟲害情況;
當你家裡裝上傳感器與數據收集裝置,對老人的身體狀況監測保駕護航;
當爆破裝置能夠搜集地下的地理構造全貌等數據與圖像時,房地產行業的數字化轉型也悄然來臨。
在技術發展相對落後的建築業里,數字化應用在分類行業里處在末尾。
建築業與黑科技,兩個似乎完全不搭邊的行業,通過智能機器人,上演着一部天工傳奇。
這是一場降低人工作業壓力、提高作業效率和效果、創造安全施工環境的嘗試;而智能建造賽道上的玩家,實際上面對的,是一片空白的過去與未知的未來。
「從全世界範圍看,到目前為止,我們還是最大規模投入建築機器人研發的公司。」博智林一負責人坦言,「沒有經驗可循的情況下,前期的技術攻關難度可想而知。」
當年,QQ打敗MSN後,馬化騰歷史上首次發表了一篇文章,向公眾闡述了他做騰訊的理念,代表了騰訊道路的主軸線。
這個理念在今天看來也依然先進。他把互聯網公司的驅動能力分成三種,這三種能力是不斷驅動產品、技術迭代進步的能力。一是技術驅動,二是應用驅動,三是服務和用戶的驅動。
在上下全體的努力下,博智林實現了建築機器人從自主研發、小批量生產到商業應用的完整閉環。「數字化搬磚」,比傳統人工效率也高。
基於此,作為博智林的首個試點,位於廣東佛山順德的鳳桐花園見證了博智林成長的這3年,實現商業化應用的21款機器人都曾在這裡進進出出,完成了他們首個作品。

建築清掃機器人
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碧桂園在行業里向來很多驚喜。它的作品總是激情迸發,每一幅影像都是寫在大時代邊上的魔幻詩。
按照博智林的構想:「建築機器人+BIM技術+新型裝配式建築」的智慧建造體系,21款建築機器人已經投入商業化應用,在地面整平、室內噴塗及牆紙鋪貼等多個施工環節均實現了安全、質量和工作效率上的提升。
正因有了前沿技術的支撐以及產業的落地,博智林構建起核心技術優勢與強大的品牌壁壘。
比如測量機器人,會採用Al測量算法處理技術,通過模擬人工測量規則、使用虛擬的靠尺和角尺等工具,完成房間數據實測實量,包含拼縫及爆點等區域,並將數據上傳雲端生成熱力圖。
比如混凝土天花打磨機器人,適用於混凝土天花拼縫、溢漿、錯台、爆點等缺陷的打磨 。據博智林的博士們介紹,通過測量機器人識別2mm*以上爆點、錯台及模板拼縫或人工快速採集缺陷數據信息,機器人可全自動完成天花板打磨作業,打磨後顯著提高天花平整度,極差在2mm*以內。
據盤叔所知,常規高級的抹灰平整度允許偏差4mm。
在效能和準確性上,測量機器人可在2-3分鐘內完成單個房間實測作業,測量效率較人工提升2到3倍,且可根據測量結果自動化生成報表,依靠技術進行測量得到的結果,也比人眼更加客觀和準確。
「機器人打磨80平方米的作業面,一般需要1個小時,但同樣的面積換由人工操作,則需要2-3個小時」。
「揚塵少了很多,磨得快,還很乾淨!」

混凝土天花打磨機器人

在鳳桐花園地下車庫作業現場,一名工人在平板電腦上一鍵下發任務,高約1.7米的地坪研磨機器人隨即開啟自主作業,遇到柱子等障礙無需人工干預即可自動繞行,地面在下方磨盤打磨下很快變得光滑,沙塵被全部收進後方的集塵袋中,再也看不到灰塵瀰漫的場景。
在地坪研磨機器人的智能化工作場景里,以往需要3-4名工人連續工作8小時才能完成的1000㎡施工面積,現在利用地坪研磨機器人只需要1個人、7個小時即可完工,效率提升了近3倍。
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2021年2月,住建部發布《關於同意開展智能建造試點的函》,確定全國七個項目開展智能建造試點工作。
博智林建築機器人首個商業應用項目——佛山順德鳳桐花園,是目前國內唯一真正引入建築機器人且批量應用於工程建造過程的試點項目。
這是博智林成立3年後,首次來自國家層面的認可,也是博智林初露崢嶸,更預示着機器人在建築業普及的開花結果,推動變革,勢在必行。
碧桂園,為什麼會走在行業前列?
究其根本,是技術與產業的高度融合。
碧桂園的地產主業與建築機器人形成了相互促進的正向循環,最大限度減少了科技產品從實驗室到工地的距離。對於前瞻性創新企業而言,技術的實際落地應用,某種程度上決定了企業的生死。
如今,博智林建築機器人投用21款,在研近50款,其中絕大多數機器人應用於現澆混凝土工藝與裝配式建築施工,並形成了混凝土施工、混凝土修整、砌磚抹灰、內牆裝飾等12個建築機器人產品線。在這些新產品相繼落地後,博智林旗下的建築機器人仍有望在工地上開闢出更加美好的場景。
此外,碧桂園每年在建面積近3億平方米,為博智林的商業化應用提供了廣闊的試驗空間。即便是機器人落地試驗的要求再苛刻,也能找到匹配的場景,加速機器人的迭代升級。
同時,地產主業帶來的充足利潤和現金流,也為建築機器人研發提供了深厚的資金後盾;一旦商業化大規模鋪開,機器人也將會成為碧桂園的營收新增長點。
對於當下的地產業而言,無論是大環境趨緊,還是房企的多元化發展,最終目標都是使企業更有質量地可持續發展。
30年以來,碧桂園總是能給行業提供一種變革力量。無論這種力量是沉穩穩重還是細膩樸實,無論是有溫潤的記憶還是有暴烈的情感,它代表的,都是一家企業的獨立姿態,是科技對建築行業的改變,對生活、對未來的革新,以及對於社會新趨勢的理解和前進驅動。就像楊國強說的:
機器人正在積蓄澎湃的力量,未來的發展潛力不可想象。

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「再低,就不可能了。」

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