塑料新視界 - 全球首次工業應用：原油催化裂解生產化學品技術！－鑽石舞台

塑料新視界了解到，近日，由中國石化石科院、SEI、揚州石化共同研發的原油催化裂解生產化學品（CCPP）技術通過了中國石化科技部組織的成果鑑定。

鑑定專家組一致認定：該技術屬於國際首次工業應用，形成了原油直接制化學品新技術路線。且原料適應性強，化學品產率高，低碳烯烴和輕芳烴總產率高達50%以上，標誌着我國原油直接制化學品技術取得突破性進展，中國石化成為世界上原油催化裂解技術路線領跑者。

目前，我國面臨煉油能力過剩、化學品供應不足的矛盾，石油化工基礎原料供不應求，煉油企業去產能、調結構、向化工轉型勢在必行。

原油催化裂解生產化學品（CCPP）技術是針對石化行業「油產化」及低碳目標開發的一種原油直接制化學品新技術。相比現有成熟技術，原油直接制化學品技術可以「跳過」傳統煉油的常減壓蒸餾和原料精製等過程，直接將原油轉化為輕質烯烴和芳烴，在顯著降低綜合能耗和碳排放的同時，大幅增加乙烯、丙烯和輕芳烴等高價值化學品產量。

石科院基於烴類的裂解反應特性和催化裂化反/再系統的工藝特性，創新開發了多反應區耦合轉化催化裂解技術和原油催化裂解專用MPE催化劑，實現了在同一反應器內原油的高效轉化，實現了原油全餾分直接催化裂解生產化學品的突破。

該技術低碳烯烴和輕芳烴總產率高達50%以上，提升至原有水平的兩倍，即採用該技術每加工100萬噸原油可產出高價值化學品約50萬噸，增產高價值化學品約30萬噸，經濟價值巨大。

石科院原油催化裂解生產化學品（CCPP）技術形成了一條原油直接制化學品的新路徑，對化解我國煉油產能過剩、化學品供應不足矛盾具有重要意義，為煉廠轉型發展、保障國家能源安全提供了強有力的技術支撐，有望掀起一批中小型煉廠轉型發展的新浪潮。