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1
確定總體劃分思路
1、檢查模型
1.1 處理模型
1.2 切分模型
2、劃分網格
2.1 劃分2D網格
2.2 劃分3D網格
3、檢查體網格質量
3.1 檢查網格自由邊和T形邊
3.2 檢查網格質量
2
本案例使用模型
圖1
3
開始劃分網格
1、檢查模型
1.1 處理模型
查看模型是否需要處理。去除相應的圓角、倒角或者一些小特徵,將模型修補完整。
1.2 切分模型
觀察此模型是具有對稱特性的,可以通過solid edit命令對模型進行切分,切分出模型的最小對稱單元,切分後的模型如圖2所示。
圖2
2、劃分網格
2.1 劃分2D網格
通過2D>automesh,對區域的面進行2d網格劃分。如圖3所示。
圖3
2.2 劃分3D網格
對於生成的2d網格使用solidmap命令依次生成相應的3d網格,然後對生成的3d網格進行鏡像,生成整體網格,最後對整體網格做下共節點。見圖4所示。
圖4
3、檢查網格質量
3.1 檢查自由邊和T形邊
通過faces命令抽取實體表面網格,隱藏實體網格後再使用edges命令檢查抽取的面網格是否有自由邊和T形邊。
3.2 檢查網格質量
根據網格質量表格檢查實體網格質量。
數據來源:《機械產品結構有限元分析通用規則》,國標GB/T 33582-2017。
3.2.1 最大傾斜度
檢查結果,最大偏斜度為0,低於設定值60°。如圖5所示。
圖5
3.2.2 長寬比
檢查結果,最大長寬比為3.58,低於設定值5。如圖6所示。
圖6
3.2.3 網格最小角度
檢查結果,最小角度為45°,高於設定值40°。如圖7所示。
圖7
3.2.4 網格最大角度
檢查結果,最大角度為132.19°。低於設定值135°。如圖8所示。
圖8
3.2.5 網格最大翹曲率
檢查結果,最大翹曲率為5.67,低於設定值18。如圖9所示。
圖9
至此多面體的結構化網格劃分全部完成。
註:本案例只適用於學習,不具有實際工程意義。
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