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1周 劍 邁為股份董事長市場規模
邁為於2019年進入異質結行業,2019年市場新增HJT裝機噩SOOM W ,分別在合肥和四川雙流,大部分規模屬千通威,邁為獲得合肥項目一半的訂單;2020年總市場規模為1.85GW ,其中通威l GW、華晟SOOM W ,邁為獲訂單1.0SGW ,華晟占比約為27% ; 2021總市場規模為8.l GW ,邁為獲其中5.8GW訂單 ,占比72%新 增2.2GW ,占比27%預 計2022年邁為產能擴張將達到20GW + ,華晟占比將較高,作為異質結龍頭的地位現在相當穩固。
2022年上半年 ,邁為訂單主要為華晟和金剛,下 半年出貨給隆基、明陽和愛康等 ,其中華晟2021年產能5.8GW , 2022年6GW的訂單已落地 , 有4.8GW已出公告(邁為將已收到預付款的訂單稱為落地,標準嚴格)。
2021年5月8日 , 邁為用自主研發設備做出首片N型微晶 , 為實驗室
200M W小批量線 ,微晶最多發揮SOM W ;華晟與邁為合作關係密切,期待邁為6個月實現600M W微晶量產線 ,即6個月內提升12倍 ,壓力很大 ,最終微晶P千2021年11月份在600M W實驗室中實現,P面效率提升0.3%f滿足數據提效要求且工藝時間
較短。2022年 ,邁為將繼續與華晟緊密合作探索微晶NP技術 ,相對微晶
P壓力較小,達成難度較小,華晟堅定成為行業第一家微晶NP廠商。華晟剛剛公布的數據對公司不利,但對產業有利。邁為十分期待2022年有20GW落地 除 能夠提高邁為本身經營狀況,另一 方面有助於打通供應
鏈,提高異質結廠商的地位。以前做異質結很難很苦,要搞漿料都會被看作是二等三等流之後 ,不僅排在PERC之後 ,也排在TOPCO N之後 ,2022年晶銀(汪總)將異質結放在戰略首位,令做異質結的公司受寵若驚。
技術發展方向
微晶技術是HJT確定的方向
邁為千2020年6月微晶立項 ,原因是 微晶市場上傳說漢能已跑出了這項 工藝但對應的設備產能只有l SM W ,如果要量產 ,需 要 做到600MW。邁 為用兩年時間將微晶l SM W的產能擴大到600M W ,提升了40倍。光伏行業最重要的是可量產性 ,邁為在2m *2m面積上實現了VHF微晶均勻性和精化率達標,均勻性已達到非晶水平,根據華晟方數據,收斂性在0.1%左右(如果效率沒有收斂性,則說明淨化率或者膜厚均勻性有問題),下一步目標為0.07%邁 為是目前唯一一家能用VHF做到這麼高均勻性的公司。微晶P基本能達到0.1%的水平 ,所以2022年下半年的微晶NP可以達到目標。比較了微晶NP情況下,VHF和RF的效 率差異 ,一 般在0.3%以上 ,有的 實驗數據在0.4%左右 ,甚至更多。如果用RF做微晶,則效率 會差很多,時間會長很多。
2022年6月立項 ,2020年底出原理樣機,2021年5月8日做出首片N
型微晶 ,相比非微晶,在效率上有跳躍性提高,之後出現第二代N型微晶、
P型 微晶以及第二代P型微晶 ,現在是第三代工藝, 平均效率在25.7%。市場可以期待微晶NP的效率 ,量產以後還有進步空間。
連續多腔體PECV D成為主流
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2019年邁為在通威合肥的第—條線即為連續多腔體 ,因為公司是做PERC
起家的,所以非常清楚異質結必然做大廠能,以及產能對晶硅太陽能意味着什麼。這兩年時間把微晶從15兆瓦變稱600兆瓦 ,這對異質結量產非常重要 ,2021年5月8日第一片微晶出現後,公司 更加堅持在這條道路 上走 未來微晶肯定沿着VHF發展 如果用VHF腔 體則無法做大;2.m*2m已經是物理極限,在這種清況下想要做出600兆瓦,則一定 要使用多腔體。公司從201 9年到20 22年共三年半的時間全部堅持多腔體的方式 ,基本與PERC的產能持平,如此 ,異質結 跨入能與PERC同台競技的狀態。其 他的方案都走不通,其中存在着許多
know-how,這是很非常難的,因為並不是—個腔體變稱四個腔體,產能就能擴大四倍,如果沒有know- how ,一個腔體變稱四個腔體,產能只能翻一倍,但成本會翻四倍。
半片電池/硅片規格成為行業主流
半片電池薄片化,曉華總的數據已經很明確:到100微米左右還能保持原來效率,可以更樂觀一些,甚至90或80微米通過調膜也可以保持效率。目前看到在90微米的清況下的效率可以比130微米更高。在相同的工藝下 ,90微米的效率會低一些, 但是可以在TCO等工藝上的調整 ,使效率持平。
鏈式吸雜:產線更簡單,更茉容薄片
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未來電池片在90-100微米左右 ,如果繼續使用管式吸雜 , 那麼電池片難以保持原狀。鏈式吸雜未來—定在微片段,做選擇性吸雜,正如曉華總剛剛所言。到目前為止,許多硅片長認為"130微米也能切,所以還是可以做整片」的 觀點是有問題的 :第— ,半棒130微米能切,90微米也能切嗎?第二,激光能切,但用激光切有很多問題,如大小片、切出的線是否直、
以及切到最後,會出現一定概率的電池片缺角或多角的清況,這是由硬力造成的,並 且難以避免 ;第 三 ,邊皮是一定回收的,這屬千N型復投料的 問題。
HJT的電 池半片已成為基礎,這是比PERC和TOPCO N有優勢的地方。
第—,在前置半片以後,到組件端時就不用再用激光切片,這使得組件端的良率提升很多;第二,電池片面裂紋沒有了(所有的硅片的失效大多因為微裂紋和微裂紋擴張 )。以上的邏輯使得所有客戶180/ 210H JT電池片都是半片。希望儘快看到曉華總做的半棒的硅片或者是HJT專用半片的硅片,用激光做的切片與半片這種形式的良率差別很大的,半片的改變會是整個行業生態的改變。
走向少鋼,再走向無鋸
第一步,必然是用設備降鋼,這種做法只占便宜不吃虧;第二步是用疊層降鋼 ,第 三步即無鍋化。通過設備降鋼的水平大約在20m g/ w ,公司預判下一步通過設備、疊層和回收降鋼的目標是2m g/ w ,意味着不到1分錢1瓦,且能扛得住鍋的漲價,這意義很大,也是很重要的路徑。還有一點是,在2m g/ w時 ,200GW的產能需要400噸的鋼 ,市場是可以給到的。預估再過—年半到兩年,無鍋化的技術會成熟,所以先堅持少鋼,即做到
2mg/w,給產業留出三年達成無鋼化。目前無鋼化的進展是順利的,但還是任重道遠。
銀包銅漿料滲透率逐年上升
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華晟(曉華總)認為下—代會走向銅電鍛,邁為在這點上有所保留,銀包銅和銅電鍛誰更好,這件事是不好下結論的,因為我有—個比較激進的數據 ,即認為最後異質結可以達到12m g/ w以下。我判斷銀含量將接近30%f
意 味着異質結每瓦需要3.6毫克銀 ,即 使一公斤 銀7000元 ,算下來銀的 價格低千每瓦3分錢一 銅電踱要做到這寺夠嗆。在這點上,哪種技術能做出來不好說,關鍵是什麼時候能做到12mg / w ,以及銀包銅什麼時候做到30%f我 覺得銀包銅可能可以在明年上半年達到30%f達到低於3分錢/w的目 標 ,比PERC便宜—半。
鋼網印刷加持異質結電池
邁為的鋼網都是在華晟做的。鋼網才剛剛開始,下—代已經再做了,一定會再上一層了,這裡不再贅述。
轉光方面,大家已經看到了希望。以前在PERC電 池上 ,轉光膜放上去,其功率不會上升, 但在HJT上 ,相對疊層膜
有5瓦 ,未來能到8-10瓦 ,產業化還有6-12個月左右,希望各公司進一
步努力。
未來展望
以下目標很多實際上在2023年一定可以實現 :20 24年一定可以看到效率
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26%以上的異質結可以量產 ;組件功率210/ 66個整片 ,1 3 2個半片的規格將接近750瓦或者達到750瓦 ;硅片厚度將低於100微米 ;漿料用量將低於12mg / w ,銀含量將接近30% ;鍋用量將低千2mg/ w ,甚至出現完全無鋼異質結電池 異質結鈣欽礦疊層電池在全尺寸上效率將突破30%。
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