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全球產量最大的生物基纖維要數纖維素纖維,而生物基PTT纖維由於其優良的性能及應用使其在近年來快速發展,受到了更高的關注。

PTT纖維是聚對苯二甲酸丙二醇酯(Polytrimethylene terephthalate)纖維的簡稱,是荷蘭殼牌(shell)公司最先研發的一種性能優異的聚酯類新型紡絲聚合物,由對苯二甲酸(或對苯二甲酸二甲酯)與1,3-丙二醇經酯化(酯交換)、縮聚反應得到聚酯,再經熔融紡絲製得纖維。PTT的化學結構和立體結構如下圖:

圖1 PTT的化學結構(上)和立體結構(下)

而生物基PTT纖維採用了來自生物質轉化的1,3-丙二醇,更具有環境友好性。杜邦公司即採用生物法以穀物為原料製得了生物基PTT產品Sorona®,進一步製得纖維,應用於服裝、地毯等方面,如下圖。方圓化纖公司使用杜邦Sorona®來生產商品名為「Somalor」的PTT纖維,將其應用於服裝、汽車、室內裝飾及家居織物等領域。

圖2 杜邦Sorona®纖維製作流程

生物基PTT纖維將其他各種纖維如滌綸、錦綸的優良性能集於一身,且是可回收可循環使用的綠色纖維,成為生物基纖維的新星,受到全球的關注。

原料


生物基PTT纖維與石油基PTT纖維不同的是採用了經生物法製得的1,3-PDO。該方法總費用比製備石油基1,3-PDO要便宜25%。隨着有限石油資源的過度使用及石油價格的逐步增長,生物合成法生產1,3-PDO備受全球關注。與傳統化學合成法相比,生物法具有原料來源可再生、反應條件溫和、選擇性好,副產物少,環境污染少等優點。

DuPont公司與Genencor公司合作採用微生物發酵法製備了生物基1,3-PDO並成功投入生產。國內各企業和高校也開始投入生物基1,3-PDO的技術研發,如清華大學、大連理工大學、華東理工大學、江南大學等等,已經取得了階段性的成果。目前生物法製備1,3-PDO主要有以下幾種方法:

(1)甘油轉化法

甘油轉化法是甘油在厭氧條件及菌類(如檸檬菌、丁酸梭狀芽抱桿菌、肺炎桿菌、乳酸桿菌屬等)作用下轉化為1,3-PDO。而對於甘油價格較高的國家,採用甘油直接製備1,3-PDO的方法成本較高。因此,更低成本的方法如以葡萄糖為底物或生物柴油轉化法相繼出現。

(2)葡萄糖轉化法

▲一步法:杜邦公司與Genencor公司合作開發了生產生物基1,3-PDO的一步法,以葡萄糖為底物在基因工程菌的作用下轉化為1,3-PDO,該法提高了生產效率,可大大降低生產成本。

▲兩步法:清華大學提出了以甘油為底料,葡萄糖為輔助底物的生產工藝,葡萄糖在耐高滲酵母的作用下轉化為甘油,再由克雷伯氏肺炎桿菌將其轉化為1,3-PDO。大連理工大學採用玉米為原料,經兩步法發酵生產1,3-PDO。

圖3 葡萄糖一步法和兩步法轉化為1,3-PDO

(3)生物柴油轉化法

每噸生物柴油大約副產100kg甘油,因此由生物柴油得到的粗甘油再經生物發酵製備1,3-PDO具有一定的成本優勢。2011年,江蘇盛虹集團與清華大學合作,以生物柴油副產物甘油為原料生產1,3-PDO,建成了3萬噸/年的生產裝置。

圖4 生物柴油轉化法製備1,3-PDO

表1 生物基1,3-PDO的生產企業與技術來源:

合成工藝

圖5 生物基PTT纖維的合成工藝

生物基PTT由對苯二甲酸二甲酯(DMT)或精對苯二甲酸(PTA)和生物基1,3-PDO聚合而得,再經熔融紡絲或靜電紡絲得到生物基PTT纖維。其聚酯合成工藝大致可分為以下兩種:

①直接酯化法(PTA法):該方法以PTA和1,3-PDO為原料,在催化劑的作用下發生酯化反應,得到中間的產物BHPT,然後進一步進行縮聚反應製得PTT。

②酯交換法(DMT法):對苯二甲酸二甲酯(DMT)與1,3-PDO進行酯交換,酯交換在140~220℃進行,採用Ti系催化劑,先脫除甲醇,升溫至270℃並減壓到5kPa進行縮聚,製得PTT。

與DMT法相比,PTA法生產成本較低,工藝成熟、合理,生產效率高,生產過程中產生水比甲醇更容易處理,回收過程更簡化,並能減少環境污染。因此,直接酯化法是大規模製備PTT的主要方法。

性能


PTT纖維的表面形態結構呈光滑條形狀,且光反射、折射較強,纖維光澤較強;表面有空隙,有一定的導濕、透氣及保暖性;可製成各種不同截面形態的纖維產品,還可在製造過程中直接加工成有色PTT纖維,方便選用。

PTT纖維的「Z」型螺旋結構使其具有優於其他纖維高彈性和良好的回彈性能。由於PTT纖維具有較低的玻璃化轉變溫度,使其可常壓染色,由於PTT特殊的結構,染料更容易進入纖維內部,所以染色性能要優於PET纖維。PTT纖維將各種纖維的優點集於一身,如滌綸的抗污性,錦綸的柔軟性,腈綸的膨鬆性。PTT的伸長性同氨綸一樣好,與彈性纖維氨綸相比更易於加工,非常適合用於紡織服裝面料。

圖6 Sorona®纖維的優良性能

PTT纖維還有良好的熱穩定性,抗褶皺性,抗靜電性,抗紫外線等。PTT纖維與其他纖維的性能比較見表2。

表2 PTT纖維與PET、PA6、PA66纖維的性能比較:

應用


PTT纖維的優良性能使其非常適合用於服裝面料。其良好的染色性和印花適應性可用於生產各式各樣的染色面料,耐污性可使衣物更便於護理與清洗,其柔軟的手感與彈性,較低的吸水性以及良好的懸垂性可提高衣物的穿着舒適度。將PTT纖維與其它纖維混紡可得到更優性能的製品。比如,PTT纖維與棉、粘膠、天絲、麻等纖維素纖維交織,其手感和抗褶性好,可用於針織內衣、機織面料等。

PTT與桑蠶絲交織用於記憶面料,可彌補桑蠶絲產品難打理的缺陷。PTT纖維用於記憶面料可使其更輕薄,更柔軟親膚,更吸汗透氣。

圖7 杜邦Sorona®在服裝領域的應用


PTT具有優良的抗污性能,且抗靜電性好,可用於地毯的生產製造中。同時,PTT纖維也是可用於製備非織造布的良好材料,還可應用於其他的領域,如床上用品、裝飾物、汽車腳墊、織帶等。目前,PTT纖維獨特的性能及優點使其發展速度迅猛,發展前景良好。隨着對PTT纖維加工與應用研究的不斷深入,其應用領域將更加多元化。

(生物基材料產業鏈通訊錄)

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